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        燒結(jié)廠皮帶機轉(zhuǎn)運點產(chǎn)生的含塵氣量配置吸塵罩，各吸塵罩經(jīng)通風(fēng)管道集中后進(jìn)入燒結(jié)廠皮帶機除塵器，含塵氣經(jīng)布袋除塵器凈化后，由引風(fēng)機將凈化后的氣體產(chǎn)經(jīng)煙囪排向高空。

        燒結(jié)廠皮帶機除塵器技術(shù)：

       1、燒結(jié)廠皮帶機除塵器采用目前國際上先進(jìn)的離線三狀態(tài)（過濾、清灰、靜止）清灰方式，從而清灰徹底可靠，避免了清灰的“再吸附”現(xiàn)象；

       2、對關(guān)鍵影響主性能的元件如脈沖閥，其易損件膜片的使用壽命超過100萬次，連續(xù)運行可保證三年以上；

       3、采用分室側(cè)噴清灰技術(shù)（氣箱脈沖），一個脈沖閥要同時噴吹一室，所以較普通的高壓脈沖除塵器一個閥噴吹6條布袋，可減少脈沖閥數(shù)量6~20倍；

       4、設(shè)計了預(yù)收塵機構(gòu)，不但克服了粉塵直接沖刷磨損濾袋，而且可以處理高濃度粉塵，允許入口濃度高達(dá)一千g/Nmundefinedsup3;

       5、除塵布袋上口不設(shè)文氏管，也沒有噴吹管，既降低噴吹工作阻力，又便于逐室進(jìn)行檢測，換袋；

       6、燒結(jié)廠皮帶機除塵器脈沖閥三狀態(tài)清灰機構(gòu)采用單PLC自動控制。并兼有定阻或定時手動三種控制方式，可任選。

        燒結(jié)廠皮帶機除塵器的風(fēng)量設(shè)計：

       1、J-1，焦-5處用于傳送焦?fàn)t出來的焦，皮帶寬度為一千mm，一千二百mm，帶速為。焦-5皮帶機頭部轉(zhuǎn)運至下部皮帶落差為3米，J-1皮帶機頭部轉(zhuǎn)運至下部皮帶落差為3米；本系統(tǒng)共設(shè)2臺除塵器，一是從焦-5皮帶機頭部轉(zhuǎn)運至下部皮帶，此落料有兩處揚塵點；物料落差3米，需要處理風(fēng)量七五六零mundefinedsup3;/h。二是從J-1皮帶機頭部轉(zhuǎn)運至下部皮帶，此落料有兩處揚塵點；物料落差3米，需要處理風(fēng)量七五六零mundefinedsup3;/h；

       2、一燒配-1#皮帶處用于石灰粉混料，入料皮帶寬帶為一千mm，帶速。一燒配-1#皮帶頭部入料進(jìn)混料機，高度落差4米，需要收塵；混料機的出口同時也有逸出粉塵污染，需增設(shè)收塵點；本系統(tǒng)共設(shè)1臺除塵器，一燒配-1#皮帶機頭部轉(zhuǎn)運至混料機，進(jìn)入密封設(shè)備，所以收塵點在皮帶機頭部設(shè)置收塵罩；物料落差4米，需要處理風(fēng)量五千mundefinedsup3;/h。從混料機出料至轉(zhuǎn)運皮帶需密封罩及設(shè)置收塵罩，需要處理風(fēng)量五千mundefinedsup3;/h。總共需要的處理風(fēng)量為一萬mundefinedsup3;/h；

       3、二燒配-1#皮帶處用于輸送石灰粉，入料皮帶寬帶為一千mm，帶速。二燒配-1#皮帶機車間揚塵點多，污染較大，二燒配-1#皮帶機頭部轉(zhuǎn)運高度落差4米；本系統(tǒng)共設(shè)1臺除塵器，二燒配-1#皮帶機車間揚塵點多，污染較大，皮帶機機身需要做密封處理，二燒配-1#皮帶機頭部轉(zhuǎn)運高度落差4米，需要收塵處理風(fēng)量一萬mundefinedsup3;/h；

        4、二燒配-2#皮帶處用于輸送混料粉，入料皮帶寬帶為一千mm，帶速。二燒配-1#皮帶機頭部轉(zhuǎn)運高度落差3米；本系統(tǒng)共設(shè)1臺除塵器，二燒配-2#皮帶機轉(zhuǎn)運處的混料，粉塵較少，差3米，需要收塵處理風(fēng)量六七mundefinedsup3;/h；

        5、19#轉(zhuǎn)運站輸送的塊狀物料，皮帶寬度為一千mm，帶速為；19#轉(zhuǎn)運站是兩條皮帶分別轉(zhuǎn)運至下部的兩臺皮帶機，轉(zhuǎn)運至下部皮帶落差為3米；

       燒結(jié)廠皮帶機除塵器維護(hù)與保養(yǎng)：

       1、扁布袋過濾器應(yīng)定期檢查磨損情況，如發(fā)現(xiàn)有損壞需及時修補或更換過濾布袋；

       2、根據(jù)實際情況定期清洗布袋；

       3、下灰斗積存的粉塵應(yīng)定期清理，不能積累過多；

       4、定期清除風(fēng)機及氣體輸送管內(nèi)部的灰塵、污垢及水等雜質(zhì)，以防止銹蝕；

       5、振打機構(gòu)、凈氣排放機構(gòu)的運動部分，要定時加油或更換潤滑油，對振動器油杯每日加油一次；

       6、對于濾塵器、穿袋塑料墊等易損件，如有損壞應(yīng)及時更換。否則，收塵效率大大降低，故每次更換布袋時應(yīng)檢查此件；

       7、除塵器檢修后，投入前應(yīng)對除塵系統(tǒng)各部件進(jìn)行嚴(yán)密性檢驗，漏風(fēng)率不得超過5%；

       8、箱體及金屬構(gòu)件要定時涂漆。