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螺旋輸送機廣泛應用于各行業，如建材、化工、電力、冶金、煤礦炭等行業，適用于水平或傾斜輸送粉狀、粒狀和小塊狀物料，如煤礦、灰、渣、水泥等，物料溫度小于200℃。螺旋輸送機不適于輸送易變質的、粘性大的、易結塊的物料。在混凝土攪拌站中，螺旋輸送機的作用得到了最大的體現。

隨著傾斜螺旋輸送機被廣泛應用在鍋爐清灰、出渣中，在機體結構設計上的合理性和科學性就顯得十分重要。大漢機械根據多年的制造經驗，對傾斜式螺旋輸送機的結構及主要部件的設計給出簡要的闡述。

1.機體主要部件介紹：傾斜螺旋輸送機的運行只要是借助于驅動裝置，煤渣通過落灰斗進入料槽內，隨著螺旋葉片軸的轉動帶動螺旋葉片使煤渣沿傾斜軸的方向上升，至料槽上方煤渣出口處并排出。

2.螺旋葉片的設計：螺旋葉片大部分由厚4-8mm的薄鋼板沖壓而成，然后焊接到旋軸葉片軸上，并在相互間加以焊接。對輸送磨損性大和粘性大的灰渣，螺旋面用扁鋼軋成或用鑄鐵鑄成，螺旋葉片一般都是做成標準形式，即螺旋面的母線是一垂直于螺旋軸線的直線。針對鍋爐的出渣來說，一般選用全葉式葉片用料鋼板.

3.螺旋葉片的選擇：螺旋軸可以是實心的或管形的，管形軸在強度相同情況下的重量要小得多，并且相互間的連接更為方便。在采用管形軸的情況下，各個節段是利用由穿透螺釘所固定的插入襯套和圓軸節段連接起來，這些圓軸被用于中間軸承和末端軸承的頸部。當輸送有腐蝕性或污染的物料時可采用不銹鋼軸。

4.軸的首位兩端防塵密封的設置：螺旋輸送機的設計中，常常要求在其頭部及尾部設置軸的防塵密封，密封壓差及槽體端部密封用來防止槽體里的灰塵或粉塵進入軸承和防止水分沿軸進入槽內。螺旋槽體端部的密封座由灰口鐵制成。

5.填充系數的選取：填充系數是確定料層橫斷面積的重要參數，在料槽中，物料的填充系數影響輸送過程和能量的消耗。