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　　皮带输送机上撒料是一个普遍存在的问题，其原因是多方面的。

　　皮带输送机撒料原因：

　　跑偏撒料运行时，皮带输送机输送带两边高度变化，一端高一端低，物料从下端散开;

　　转运点上的撒料(主要是落料斗，导向槽等)。如果带式输送机严重超载，带式输送机导料槽挡料胶裙损坏，导料槽上钢板设计时离皮带较远的橡胶裙板，使物料冲出导料槽;

　　带槽的皮带悬挂时的卸料。凹段曲率半径过大的带段将使皮带产生悬空，此时皮带的成槽情况发生变化，因为皮带已离开槽形托辊组，一般槽角变小，物料撒出来。

　　对策：

　　调节皮带输送机输送带;

　　运输容量控制，加强维护;

　　为了避免这类情况的发生，设计阶段应尽量采用较大的凹段曲率半径。

　　平时使用时，对皮带输送机出现的故障要进行科学的分析，找出具体的处理方法。并且正确地维护和保养皮带输送机才能有效地保证皮带输送机的运行。